A magas-a panel testreszabott lakásbútor gyártósorok hatékony működése elválaszthatatlan az intelligens CNC berendezések teljes lefedettségétől, amelyek felváltják a hagyományos kézi mechanikai feldolgozást, megvalósítják a teljes gyártási folyamat teljes digitális vezérlését, és anagy hardverek alapvető támogatásává válnak.-méretre szabott gyártás. Az egész sorozatnégy kulcsfontosságú intelligens berendezés kategóriájával van felszerelve, amelyek együttműködnek a támogató szoftverrendszerekkel, hogy közösen építsenek fel egy automatizált gyártási forgatókönyvet. Az elsőnélkülözhetetlen berendezés a CNC fészekvágó gép, amely valós időben kapcsolódik a gyári MES termelésirányítási rendszerhez.

　　Automatikusan fogadja a testreszabott tervezési adatokat, intelligensen rendezi el a vágási útvonalakat, és magasra fejezi be-sebesség és magas-különböző faanyagok precíziós vágása-alapú panelek. Az épített-az anyagoptimalizálási algoritmusban több mint 8-cal javíthatja a lemezek átfogó kihasználtságát%,nagymértékben csökkentve a vállalkozásoknyersanyagbeszerzési költségeit. A második alapvető felszerelés a magas-sebességű automatikus élszalagozó gép, amely a piacon lévő összes főbb panelanyaghoz alkalmas. Állandót vesz fel-hőmérséklet meleg-olvadékragasztási technológia, stabil kötési erővel,nincs élek vetemedése vagy hosszan tartó gyantamentesítése-kifejezés használata. Önállóan végez finomvágást, ívletörést és felülettisztítást, hatékonyan javítva a vízállóságot és a karcolást-a bútorlapok ellenálló teljesítménye.

 
　　A harmadik kulcsfontosságú felszerelés a multi-funkcionálisnégy-oldalsó fúró és maró integrált gép, amely támogatja az egyiket-multi időképződése-szög lyukak és speciális-alakú hornyok. Rugalmasan válthat a feldolgozási módok között a különböző egyedi bútorszerkezeteknek, például szekrényeknek és éjjeliszekrényeknek megfelelően, alkalmazkodva a komplex, személyre szabott feldolgozási követelményekhez. Emellett a sor végén automata válogató és kezelő robotok vannak felszerelve, amelyek intelligensen azonosítják a feldolgozott paneleket, osztályozzák és a kijelölt ellenőrzési és csomagolási területekre szállítják, elkerülve a panelek ütközését és a kézi kezelés okozta karcolásos sérüléseket.

　　Minden berendezés ipari Internet of Things modulokon keresztül kapcsolódik egymáshoz, megvalósítva a valódit-a működési állapot időbeli figyelése, a hibakockázatok korai figyelmeztetése és a paraméterek távoli hibakeresése. Az intelligens CNC berendezések tudományos konfigurációjanemcsak a panelbútorsorok gyártási hatékonyságát javítja több mint 40-el%, hanem stabilizálja a termék konzisztenciáját is, segítve a gyártókat, hogy alapvető versenyelőnyökhöz jussanak a testreszabott hazai piacon.