높은-패널 맞춤형 가정용 가구 생산 라인의 효율적인 운영은 전통적인 수동 기계 처리를 대체하고 전체 생산 공정에 대한 완전한 디지털 제어를 실현하며 대형 가구의 핵심 하드웨어 지원이 되는 지능형 CNC 장비의 전체 범위와 분리될 수 없습니다.-맞춤형 생산을 확장합니다. 전체 라인에는 4가지 범주의 주요 지능형 장비가 장착되어 있으며 지원 소프트웨어 시스템과 협력하여 자동화된 제조 시나리오를 공동으로 구축합니다. 첫 번째 필수 장비는 공장 MES 생산 관리 시스템과 실시간으로 연결되는 CNC 네스팅 절단기이다.

　　맞춤형 설계 데이터를 자동으로 수신하고 지능적으로 절단 경로를 배열하며 높은 완성도를 제공합니다.-속도와 높은-각종 목재의 정밀 절단-기반 패널. 그것의 내장-재료 최적화 알고리즘을 통해 플레이트의 종합 활용률을 8배 이상 향상시킬 수 있습니다.%, 기업의 원자재 조달 비용을 크게 절감합니다. 두 번째 핵심 장비는 하이-시중의 모든 주류 패널 재료에 적합한 속도 자동 엣지 밴딩 기계. 그것은 상수를 채택-온도가 뜨겁다-안정적인 접착력을 갖춘 용융 접착 기술, 오랫동안 가장자리 뒤틀림이나 고무 제거 없음-용어 사용. 미세 트리밍, 아크 모따기 및 표면 청소를 독립적으로 완료하여 방수 및 스크래치를 효과적으로 업그레이드합니다.-가구 패널의 저항 성능.

 
　　세 번째 핵심장비는 멀티다.-기능성 4-하나를 지원하는 양면 드릴링 및 밀링 통합 기계-멀티의 타임포밍-각도 구멍 및 특수-모양의 홈. 캐비닛, 침대 옆 탁자 등 다양한 맞춤형 가구 구조에 따라 처리 모드를 유연하게 전환하여 복잡한 개인화 처리 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 또한 자동 분류 및 처리 로봇이 라인 끝에 장착되어 처리된 패널을 지능적으로 식별하고 분류하여 지정된 검사 및 포장 영역으로 운송하므로 수동 처리로 인한 패널 충돌 및 긁힘 손상을 방지할 수 있습니다.

　　모든 장비는 산업용 사물인터넷 모듈을 통해 상호 연결되어-작동 상태의 시간 모니터링, 고장 위험 조기 경고 및 원격 매개변수 디버깅. 지능형 CNC 장비의 과학적인 구성은 패널 가구 라인의 생산 효율성을 40배 이상 향상시킬 뿐만 아니라%뿐만 아니라 제품 일관성을 안정화하여 제조업체가 맞춤형 홈 시장에서 핵심적인 경쟁 우위를 확보하도록 돕습니다.